本网讯：2007年经江西省环保局（赣环控字[2007]58号）向国家环保总局申报我公司为七类废物进口加工企业资格认定已得到环保总局正式批复。为了扩大再生产，我公司经过市场考察和可行性论证，决定新上“蓄热式稀土法无尘年处理10万吨再生铝”项目。该项目是一种革命性全新燃烧技术，是利用“HCJS蓄热式燃烧稀土复合精炼变质法”，通过高效蓄热材料将助燃空气从室温预热至前所未有的800℃高温，同时大幅度降低Nox排放量，使排烟温度控制在零度以上150℃以下的范围内，最大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。

    传统的熔铝炉的平均热效率不到20%，排烟热损失高达50%以上，虽然大型溶铝炉安装了空气预热器，但由于技术、价格、寿命等原因，通常也只能将空气预热到300℃左右，节能率只有20%左右，仍有30%以上的热量随烟气排放到大气中去，排烟温度普遍在300℃以上。采用蓄热式高温空气燃烧技术，不但克服了常规溶铝炉的缺点，将余热回收率提高到70-90%，空气预热到800℃左右，烟气排放温度低于150℃，达到余热回收的极限。该项目投资回报率高，见效快。采用该项目新工艺，其降低能耗25-30%（节约 10-20公斤/吨坯铝），达到国外同类熔铝炉的先进水平。提高30-60%的生产能力，提高出铝率、降低烧损，采用该项目新工艺，还能延长炉体寿命，降低劳动温度。对有害物质基本上是零排放。总之，该项目是最一个高效、环保、节能、经济的好项目。